多品種少量、変種変量、短納期生産、人手不足で日々ダイナミックに変動し、ロスが蔓延する現場のビックデータを集めても、相関が複雑で分析は非常に困難です。
※成果がでる活動をしている工場はこのプロセスが軽くてシンプルです。
目的は設備生産性の向上。シンプルに稼働・非稼働を見える化
シンプルなデータは先入感なく全体を俯瞰でき、現場力で改善ニーズを見つけます。 スモールスタートで重点を絞るので結果が早く出ます。
改善効果を評価・維持できるよう、実態を定量化する。
成果が出たシンプルな仕組みを横展開する。
必要な場所で、必要な情報を、必要なときだけ。