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FAシーン Factory Automation

Case1 「タクトタイムの見える化」で組み立てラインの進捗管理の徹底!動作モードはタイムトリガタイプ

作業進捗にムラが発生!
ライン作業に集中するあまり、作業進度が適切かどうかわからず、作業進捗にムラが発生していた。

Before After

作業進捗時間を見える化!
生産ライン上で作業残り時間を見える化する事で、作業進度が適切かどうか常に確認しながら作業を進める事が可能になる。
作業残り時間を段数で表示

「作業進捗がリアルタイムにわかる!」「作業進捗時間表示」進捗管理で稼働率・生産性の向上

Case2 「センサ連携・アナログ機器情報の見える化」で予兆管理!動作モードはパルストリガタイプ

しきい値がわからない!
機器の稼動状況や異常発生しかわからず、しきい値や異常発生からの経過時間がわからなかった。

Before After

しきい値の見える化!
リアルタイムに、しきい値を表示し、遠方からの見える化を実現。しきい値異常の際も経過時間を表示する事で機器の優先順位を把握でき、迅速な対応が可能になる。
しきい値に応じてメモリ表示

「しきい値が遠方から一目でわかる!」「レベル表示」異常発生を予防し生産性向上

Case3 「切削油量の見える化」で補充タイミングが明確に!動作モードはパルストリガタイプ

油量がわからない!
切削油タンク容量を確認する際に、地下タンクに設置のフロートにて目視確認しているが、確認の手間と、確認遅れが発生していた。

Before After

油量を遠方から見える化!
切削油量を見える化できるので、遠方から一目で油量レベルが確認でき、複数装置に対して早期対応が可能になる。
タンク残量をレベル表示

「油量の状態が遠方から一目でわかる!」「残量表示」 油量の見える化で確認作業の無駄をカット

Case4 「各種異常状態の見える化」で多台持ち負担軽減!動作モードは単表示タイプ

異常内容が一目でわからない!
機器の異常表示はされるが、エラー内容は遠方からわからず、復旧対応の優先順位判断に時間がかかっていた。

Before After

各種異常を遠方から見える化!
機器の異常を異常状態別に識別でき、全段表示する事で遠方から一目で確認できるので、迅速な復旧対応が可能になる。
異常状態別に全段表示

「各状態が色別で遠方から一目でわかる!」「全段識別表示」遠方からの見える化で製造担当者の負荷低減